سنگ ساینده سرامیکی

0 از 5 بر اساس رتبه بندی مشتری 0

ذرات سازنده در این نوع سنگ ساینده از جنس دانه های سیلیکون کاربایت و اکساید، اکسید آلومینیوم طبیعی (کواندوم) و شیشه با اندازه دانه، 10 تا 150 میکرون بوده و عامل نگهدارنده ذرات ساینده سرامیک است.

بطور میانگین هر 100 کیلوگرم سنگ سرامیکی به ازای هر ساعت ویبره 0.4-0.2 کیلوگرم کاهش وزن دارد.

دسته بندی ها:

بهترین  مورد کاربرد سنگ های سرامیکی در پرداخت و پلیسه گیری فلزات آهنی سخت مانند آهن و فولادها (Steel) هاست که با توجه به شکل قطعه جهت پرداخت بهتردر شکل های زیر دسته بندی شده است:

1.1 مدل های استوانه ای CY و استوانه ای برش مرب CY-T

سنگ سرامیکی استوانه ای CY برای مواردی که سطح قطعه کار بدون شعاع (صاف و تخت) باشد کاملا مناسب است.در صورت زوایای منفرجه (بیش از 90 درجه) که سنگ سرامیکی استوانه ای CY قادر به تماس با آن ها نباشد باید از سنگ استوانه ای برش مورب CY-T که قابلیت تماس با کنج ها را دارد استفاده کرد.

 1.2 مدل های مثلثی TR و مثلثی برش مورب TR-T

از سنگ سرامیکی مثلثی TR برای مواردی که سطح قطعه کار دارای شعاع (محدب یا مقعر) باشد استفاده می شود و در صورتیکه سطح خارجی قطعه دارای پستی و بلندی های نامنظم و زوایای حاده (کوچکتر از 90 درجه) یا منفرجه (بزرگتر از 90 درجه) باشد باید از سنگ سرامیکی مثلثی برشی مورب TR-T که توانایی پرداخت نواحی غیر قابل دسترس دارد استفاده کرد.

1.3 مدل های بیضوی EL و بیضوی برش مورب EL-T

این مدل از سنگ ها مخصوص پرداخت و پلیسه گیری چرخ دنده هاست. در مورد چرخ دنده های ساده از سنگ سرامیکی بیضوی EL استفاده می شود در حالیکه از سنگ سرامیکی بیضوی برش مورب EL-T که قابلیت تماس نقاط عمیق و پیچدار چرخ دنده های مارپیچ، مخروطی، حلزونی و …. را دارد استفاده می کنند.

1.4 مدل های ستاره ای VS و ستاره ای برش مورب VS-T

برای پرداخت و پلیسه گیری قطعات با شیارهای عمیق باید از این نوع سنگ ساینده استفاده شود که مدل VS برای قطعات با شیارهای عمیق با زاویه 90 درجه و مدل VS-T برای قطعات با شیارهای با زاویه حاده ( کوچکتر از 90 درجه) یا زاویه منفرجه (بزرگ تر از 90 درجه) است.

1.5 مدل کروی MS

از سنگ های کروی عموما برای پرداخت و پلیسه گیری و پولیش همزمان سطوح صاف یا محدب استفاده می شود.